Sammenligning af slipformproces og præfabrikationsproces for kantsten

Økonomisk sammenligning
Udlæggeren med kantstensglideform behøver kun 4-5 personer til at arbejde på stedet, og efter en støbning behøver kantstenen sjældent manuel reparation. Kantstenen kan dannes ved at glide mug omkring 1000-1500 meter om dagen.
Den traditionelle kantstenspræfabrikationsproces kræver groft sagt følgende processer: køb et stort antal kantstensstøbeforme - find en plads til et stort antal præfabrikerede kantsten - læs kantstenen fra den præfabrikerede plads til byggepladsen - aflæsning på stedet, installation og grøftning. Der vil også være stød og skader på kantstenen i processen. Installationseffektiviteten er kun omkring 500-600 meter pr. dag.
Produktionen af ​​kantstensslipformede brolæggere bryder den oprindelige driftstilstand og producerer på stedet, hvorved man undgår spild af materialer i præfabrikationsprocessen, såvel som tabet i transport- og installationsprocessen på stedet, og sparer omkring 30 % af råmateriale. Ifølge beregningen af ​​kantstenen til produktion af 1m3 beton har produktionen af ​​kantstensslipformede brolæggere de væsentlige fordele ved at spare arbejde, materialer og tid sammenlignet med den traditionelle præfabrikationsproces og sparer omkring 25 %-35 % af omkostningerne.
Sammenligning af praktisk
Fordi den kantstens-slipformede brolægger er direkte på stedet, skrider den ud fra kantstenen og kan indlejres i jorden som fundament. Derfor har den dannede kantsten ikke kun god linearitet og smukt udseende, men har også høj slagstyrke og stabilitet, og dens samlede styrke og stabilitet er uovertruffen af ​​den traditionelle kantstenspræfabrikationsproces. På grund af installationsprocessen på stedet kan kantstenene kun fyldes og forskønnes. Jordforandringerne af forskellige fundamenter, trykændringerne i og uden for vejen og andre faktorer vil få kantstenene til at slingre uden ydre påvirkning, hvilket direkte påvirker udseendet. Hvis det bliver ramt, er konsekvenserne endnu værre.
Endelig er fordelene ved kantstensglideformprocessen som følger: høj effektivitet, smukt udseende, lave omkostninger og høj kvalitet.