Cement Beton Pavement Construction Technology

(1) Forberedelse
1, konstruktion gentest: krydset, vejafgift Station Road center bunke position, niveau punkt base bunke og andre måledata til gentest, for at styrke kontrol bunken.
2. Klargøring af råvarer
(1) Aggregat: hård tekstur, ren, ingen forvitring, nåleflagepartikler, mudderindhold, indhold af organisk stof i overensstemmelse med kravene i koden, aggregatklassificering i overensstemmelse med design- og kodekravene.
(2) Cement: stabilitet, finhedsmodul, indledende og endelig hærdningstid og andre indikatorer opfylder design- og specifikationskravene.
(3) Sten: hård tekstur, ren, tæt, ingen vejrlig, den ultimative trykstyrke og andre fysiske og mekaniske indikatorer opfylder designkravene, geometrisk størrelse og andre udseendeindikatorer opfylder kravene i koden.
(2) Betonblandingsforhold
1. Betonbelægningscement, knust (grus) sten, sand, tilsætningsstoffer og andre materialer, der er planlagt for hver mekaniseret konstruktion og små understøtende maskiner og værktøjskonstruktioner, skal lades af centrallaboratoriet udføre råmaterialetest og blandingsforholdsdesign iht. relevante standardmetodekrav 5 dage før brug i projektet. Blandingsforholdsdesign bør omfatte betonbøjning og trykstyrke, krav til sortering af tilslag, vand-cementforhold, konsistens, cementmængde, kvalitetskontrol og andre detaljer.
2. Send rettidigt designrapporten for blandingsforholdet og den generelle beskrivelse til tilsynsingeniøren til godkendelse. Efter at betonblandingsdesignet er godkendt, udføres testblandingen straks.
(3) Prøveudtagningsinspektion
I henhold til den frekvens, der kræves af de relevante specifikationer, blev der lavet to grupper af tryk- og bøjningsprøver, og tryk- og bøjningstrækstyrketestene blev udført i henholdsvis 7 dage og 28 dage.
For det fjerde, konkret placering
1. Grundlæggende forberedelse:
(1) Før du lægger cementbetonoverfladelaget, skal al pimpsten, snavs, støv og så videre på basen fjernes, holde overfladen ren og organisere dræningsfaciliteterne.
(2) Hvis der er hjulspor, bløde og andre dele, der ikke opfylder forskrifternes krav. Alle skal graves, fjernes og fyldes med den samme slags blanding, komprimeringstykkelsen skal ikke være mindre end 8 cm, omformes, rulles og opfylde kravene til kompakthed.
2. Klargøring af entreprenørmaskiner:
I henhold til projektskalaen, byggekvaliteten og tidsplankravene skal de passende byggemaskiner konfigureres, og dets tekniske ydeevne skal opfylde kravene til betonbelægningskonstruktion. Navne, modeller, specifikationer, mængder osv. af forskellige entreprenørmaskiner, der er konfigureret på stedet, skal opføres og rapporteres til tilsynsingeniøren til godkendelse.
3. Skabelon:
(1) Forskallingen er fremstillet af stålplademateriale og er udstyret med passende anordninger til at sikre, at forskallingsforbindelsen er fast og pålidelig, så den kan modstå stød og vibrationer fra stampe- og efterbehandlingsudstyret ved udstøbning af beton.
(2) Skabeloninstallationen skal være lige uden forvrængning; De tilstødende stålmatricer skal være tæt forbundet med flad hovedlås og må ikke lække papirmasse; Forskallingssamlinger bør ikke bevæge sig i nogen retning. Højden på forskallingen skal være den samme som tykkelsen af ​​betonbelægningen med en fejl på +0,-5mm.
(3) Skabelonen for ekspansionsfuger og konstruktionsfuger skal være loftet og boret i henhold til designpositionen af ​​kraftoverførselsstangen og trækstangen.
(4) Forskallingen er helt presset mod underlaget i hele længden og er korrekt placeret i den krævede hældning og længdeposition af den færdige vejkant.
(5) Forskallingen skal rengøres grundigt og påføres med et afstandsstykke før hver betonstøbning.
4. Indstilling af stålstang:
Installationen af ​​stålnet, hjørnearmering og kantarmering skal overholde bestemmelserne i relevante forskrifter.
5. Betonblanding og transport:
(1) Blanding og transport af beton opfylder kravene i koden.
(2) Den maksimalt tilladte tid fra udledning af betonblandingen fra blanderen til færdiggørelsen af ​​støbningen skal bestemmes af laboratoriet i henhold til cementens indledende hærdetid og konstruktionstemperaturen og skal rapporteres til tilsynsingeniøren. Til godkendelse.
6, betonbelægning:
(1) Inden betonblandingen spredes, kontrolleres forskallingens afstand, højde, smøring, støttestabilitet samt monteringspositionen af ​​stålstangen, kraftoverførselsstangen og trækstangen grundigt.
Stk. 2. Betonen skal belægges med godkendte belægninger, belægninger skal udføres løbende. Hvis standsningen af ​​en eller anden grund opstår, skal konstruktionsfuger opsættes efter tilsynsingeniørens anvisninger.
(3) Den blandede beton skal vibreres fuldt ud langs forskallingens overflade i hele forskallingens længde og på begge sider af alle ekspansionsfuger med en indstiksvibrator. Vibratoren må ikke komme i kontakt med ledanordningen og sidematricen og må ikke røre stålnettet, kraftoverførselsstangen og trækstangen i nogen position, vibrationstiden bør ikke være mindre end specifikationskravene, og brug derefter pladen vibrator til at vibrere. Brug derefter vibrationsnivelleringsstrålen vibrationsnivellering, vibrationsstrålen skal bevæge sig parallelt, rundrejse vibrationsnivellering 2-3 gange.
7, overfladeforbinding:
(1) Efter at betonbelægnings-, ramnings- og skrabningsoperationerne er afsluttet, bruges det godkendte efterbehandlingsudstyr til yderligere at glatte betonoverfladen for at opnå den påkrævede tværhældning og planhed.
(2) Under bearbejdningen må der ikke sprøjtes vand på overfladen af ​​betonen.
Stk. 3. Manuel afpudsning af fuger og ujævnheder på betonens overflade skal udføres på en af ​​tilsynsingeniøren godkendt arbejdsbro, og arbejdsbroen må ikke understøttes på beton, der ikke har opnået den fornødne styrke.
(4) Efterbehandlingsoperationer udføres, mens betonen forbliver plastisk og bearbejdelig for at sikre fjernelse af fugt og flyder fra overfladen af ​​betonen. I lavtliggende områder på overfladen er det strengt forbudt at drysse vand og tør cement, og skal fyldes og trimmes med nyblandet beton.
8. Søm:
(1) Langsøm:
Sæt langsgående konstruktionsfuge efter tegning. Den langsgående konstruktionssamling vedtager den flade sømtype, og trækstangen er indstillet i henhold til tegningens krav. Trækstangen er lavet af armeringsjern, som sættes i midten af ​​pladetykkelsen, parallelt med pladeoverfladen, og vinkelret på sømvæggen. Når halvpanelet er færdigt, males asfalt på fugevæggen, men forurener ikke trækstangen.
(2) Tværgående ekspansionsfuge:
1, i henhold til tegningens krav, sæt ekspansionsfugen, ekspansionsfugen er vinkelret på vejens midterlinje, sømvæggen skal være lodret, ekspansionsfugen på den tilstødende bane er placeret på samme tværsnit, bredden af ​​mellemrummet skal være ensartet. Den nederste del af dilatationsfugen er arrangeret med dilatationsfugepladen, og den øverste del hældes med fugefylderen. Ingen beton eller andet affald er tilladt nogen steder i mellemrummet.
(2) Den aktive ende af ekspansionsleddets transmissionsstang kan være placeret i den ene ende af leddet eller forskudt. Muffen på den aktive ende af kraftoverførselsstangen er lavet af metal eller plast, og det maksimale mellemrum mellem ærmets indre diameter og kraftoverførselsstangen er 1,5 mm, hvilket kan få kraftoverførselsstangen til at bevæge sig frit. Den glidende ende af kraftoverførselsstangen skal være belagt med fedt eller smøremiddel for at forhindre, at kraftoverførselsstangen klæber til betonen.
③. Mellemrummet mellem enden af ​​transmissionsstangen og muffen er fyldt med asfalt eg.
(4) Installationsmetoden for kraftoverførselsstangens faste anordning skal forelægges tilsynsingeniøren til godkendelse. Den faste kraftoverførselsstang skal være parallel med vejoverfladens midterlinje, og forskydningen af ​​de samlede dele er strengt forbudt, når betonen hældes.
(3) Tværkrympesamling:
① skal samlingens form, størrelse og afstand indstilles i overensstemmelse med kravene i tegningen.
2, savning med beton sav maskine skæring, savning tid i henhold til brugen af ​​cement type, klimaforhold til at bestemme, generelt i betonstyrken på 1 ~ 1.5MPa savning søm er passende, hver savning skal afsluttes ad gangen. Pulveret og snavs i sømmen fjernes grundigt.
(3) Når kantsten og betonbelægning er konstrueret som en helhed, skal samlingen forlænges til 5 cm over kantstenen.
(4) Tværgående konstruktionssamling:
(1) Når arbejdet afsluttes hver dag, eller når hældeprocessen afbrydes i mere end 30 minutter, bør den flade konstruktionsfuge vinkelret på vejens midterlinje indstilles.
(2) Byggefugen er så vidt muligt i overensstemmelse med dilatationsfugen eller sammentrækningsfugen, og konstruktionen er placeret ved dilatationsfugen i henhold til dilatationsfugen.
(3) I henhold til designkravene skal kraftoverførselsstangen eller trækstangen være parallel med vejens midterlinje og den lodrette sømvæg.
(4) Ved brug af fladsøm plus kraftoverføringsstang. Halvdelen af ​​længden af ​​transmissionsstangen er forankret i beton, og den anden halvdel er belagt med fedt eller smøremiddel for at tillade bevægelse; Når den flade sømstang anvendes, er begge ender forankret.
(5) Når der lægges tilstødende plader, skal asfalt påføres på den støbte betonplades fugevæg, men det bør ikke forurene trækstangen eller kraftoverførselsstangen.
9, fjernelse af skimmelsvamp, sundhed og forsegling:
(1) Fjernelse af skimmelsvamp:
(1) Når styrken af ​​beton når de relevante specifikationskrav for designstyrken, fjernes formen, og tilsynsingeniørens samtykke opnås.
(2) Efter fjernelse af formen skal enhver skade på honeycomb, hampoverflade og pladekant repareres, og den tværgående ekspansionsfuge langs kanten af ​​betonpanelet skal åbnes i fuld dybde i tide.
(2) Sundhedspleje:
Cementbetonbelægning kan være varmebevarelse og vedligeholdelse efter færdiggørelsen af ​​spalten, geotekstilet er gennemblødt og dækket med vanding og vedligeholdelse, antallet af daglige oversprøjtninger afhænger af klimaet, den generelle vedligeholdelsesperiode for cementbetonoverfladelaget er 14 ~ 21 dage, og temperaturen er lav. I vedligeholdelsesperioden er køretøjer forbudt at køre, og trafikken kan åbnes efter at have nået designstyrken.
(3) Forsegling:
①, alle fugespalter i betonpanelet er forseglet med tætningsmaterialer i overensstemmelse med kravene og placeringen af ​​designtegningerne.
2. Fugespalten skal være tør, fri for støv, betonaffald eller andet affald.
③, fugemassen skal opvarmes og fyldes i overensstemmelse med den af ​​producenten anbefalede metode; Fugemassen klæber tæt til betonfugevæggen uden vandudsivning.
(4) Fugemassen skal fyldes fra bunden af ​​rillen til vejoverfladen, og sømmen med en dybde på mere end 2,5 cm skal deles i mindst to lag fugemasse, og tykkelsen af ​​hvert lag er nogenlunde ens.
⑤, i højtemperatursæsonen hældes fyldmaterialet på vejoverfladen, og i lavtemperatursæsonen er det lidt lavere end vejoverfladen.
(6) Fugning i takt med projektets fremskridt, således at fugematerialet skal have tilstrækkelig tid til at hærde, før det åbnes for trafik.
10. Kvalitetskontrol:
1, byggeprocessen af ​​betonblanding i henhold til kravene i koden for at kontrollere betonens tryk- og bøjningstrækstyrke samt den tilladte afvigelse af mængden af ​​forskellige komponenter i blandingen. Og i henhold til de relevante bestemmelser i koden vurderes den kvalificerede styrke af beton.
(2) Udseendet af vejsidestenen er lige, kurven er glat, og fugefyldningen er fuld og tæt.