En flexografisk trykpresse er en trykanordning, der bruger en fleksibel plade (også kaldet en gummiplade eller lysfølsom harpiksplade) som en trykplade. Det er en type relieftryk, men det er væsentligt anderledes end traditionelt relieftryk med hensyn til plademateriale, blæksystem og anvendelsesområde. Det overfører blæk til overfladen af papir, plastikfilm, metalfolie, bølgepap og andre materialer ved direkte at kontakte billeddelen (hævet) på den fleksible plade med underlaget, hvilket opnår effektiv udskrivning i høj-kvalitet. Det følgende er en introduktion til dets kerneprincip, strukturelle sammensætning, tekniske egenskaber og anvendelsesområder:
1. Grundlæggende arbejdsprincip
Trykpladestruktur: Den fleksible plade er lavet af elastisk materiale (såsom gummi eller lysfølsom harpiks), med billeddelen hævet og den tomme del nedsænket. Trykpladen er fastgjort på pladecylinderen og kommer i kontakt med substratet, når cylinderen roterer.
Blækoverførsel: Blækket overføres kvantitativt gennem aniloxvalsen. Overfladen af aniloxvalsen er dækket af bittesmå fordybninger (nethuller), og mængden af blæk styres af blækskraberen for at sikre, at billedområdet er jævnt farvet.
Trykkontrol: Forsigtigt tryk (mindre tryk end offset eller dybtryk) påføres mellem pladecylinderen og trykcylinderen for at overføre blækket fra den hævede del af pladen til overfladen af substratet.
2. Udstyrsstrukturens sammensætning
Flexografiske trykkemaskiner er normalt sammensat af følgende moduler:
Afrulningsenhed: bruges til kontinuerlig fremføring af substrater (såsom baner og plastfilm).
Udskrivningsenhed: Indeholder pladecylinder, aniloxvalse, trykcylinder og rakel, der understøtter multi-farveovertryk (normalt 4-10 farver).
Tørring/hærdningssystem: Infrarød (IR), varmluft eller ultraviolet (UV) hærdningsenheder er konfigureret i henhold til blæktypen for at sikre, at blækket tørrer hurtigt.
Oprulningsenhed: Spoler det trykte substrat tilbage til en rulle eller går direkte ind i de efterfølgende behandlingstrin (såsom udstansning-og laminering).
Kontrolsystem: justerer parametre såsom spænding, registreringsnøjagtighed og printhastighed (normalt 50-300 m/min) gennem PLC eller automatiseringssystem.
3. Tekniske egenskaber og fordele
Miljøbeskyttelse:
Brug vand-baseret, opløsningsmiddelbaseret-- eller UV-blæk, blandt hvilke vand-baseret blæk har ekstremt lave VOC-emissioner (flygtige organiske forbindelser) og overholder miljøbestemmelserne.
Trykpladen kan genbruges for at reducere spild.
Høj effektivitet:
Udskrivningshastigheden kan nå mere end 300 meter i minuttet, hvilket er velegnet til masseproduktion.
En-fuldførelse af multi-farvetryk, glasering, laminering og andre processer for at forkorte produktionscyklussen.
Bred materialetilpasning:
Kan udskrive en række forskellige materialer med en tykkelse på 0,01-10 mm, inklusive film (såsom PE, PP og PET), papir, metalfolie, ikke-vævede stoffer osv.
Især god til at udskrive bølgepap (for-trykproces), hvilket undgår skader ved traditionel offsettryk på den bølgede struktur.
Lav pris:
Prisen for-fremstilling af pladen er lavere end ved dybtryk, og pladens-skiftehastighed er hurtig (10-30 minutter).
Lavt blækforbrug (på grund af kvantitativ blæktilførsel til aniloxvalsen).
4. Anvendelsesområder
Udskrivning af emballage:
Fleksibel emballage (madposer, daglig kemikalieemballage) udgør omkring 60 % af markedet for flexografisk tryk.
Bølgeformede æsker for-tryk: opnå høj-farvemønsterudskrivning med høj præcision og øget produkttilvækst.
Etiketudskrivning: velegnet til selvklæbende-etiketter, i-formetiketter osv.
Udgivelse og trykning:
Webtryk af aviser og magasiner (især på det europæiske og amerikanske marked).
Specialtryk:
Emballering og trykning af hygiejneprodukter (hygiejnebind, bleer).
Byggematerialer (tapet, gulvfilm), tekstiler (transfertryk) og andre industrielle områder.
5. Sammenligning med andre printteknologier
Teknologi: Flexografisk tryk Offsettryk, dybtryk Digitaltryk
Plademateriale Fleksibel harpiksplade Metal PS-plade Metalgraveringsplade Printfri plade (elektronisk billeddannelse)
Udskrivningstryk Skånsom (elastisk plade) Medium (gummivalsetryk) Stort (højt tryk) Intet tryk (inkjet)
Blæktype Vand-baseret/opløsningsmiddel-baseret/UV-olie-baseret/UV Hovedsageligt opløsningsmiddel-baseret Vand-baseret/UV/opløsningsmiddel-baseret
Startvolumen Medium (egnet til batch) Høj (høj plade-fremstillingsomkostning) Høj (dyr pladefremstilling) Lav (personlig tilpasning)
Udskriftskvalitet Høj (150-300 lpi) Meget høj (over 300 lpi) Meget høj (fine prikker) Medium (afhænger af udstyrets nøjagtighed)
Anvendelige materialer Film, papir, bølgepapir osv. Hovedsageligt papir Film, metal osv. Forskellige medier
6. Udviklingstendens
Digitalisering og intelligens: integreret automatisk registrering, online-detektion og farvestyringssystem for at forbedre produktionseffektiviteten og stabiliteten.
Grøn udskrivning: Fremme-vandbaseret blæk og UV LED-hærdningsteknologi for at reducere energiforbrug og forurening.
Høj hastighed og bredformat: Udstyrets hastighed overstiger 400 meter/minut, og bredden er mere end 3 meter, hvilket opfylder industrielle-krav.
Bearbejdning i-linje: Integrer flere processer såsom trykning, udstansning-og laminering for at opnå "en-støbning."
Resumé: Flexografiske trykkemaskiner er blevet et af de almindelige udstyrsdele inden for emballageudskrivning på grund af deres miljøbeskyttelse, høje effektivitet og materialetilpasning, især velegnet til mellemstore- og lang-ordrer og scener med høje miljøbeskyttelseskrav. Med teknologiske fremskridt fortsætter dens udskrivningskvalitet og produktionseffektivitet med at blive bedre, og den vil spille en nøglerolle i flere markedssegmenter (såsom smart emballage og udskrivning af nedbrydeligt materiale) i fremtiden.
